在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中,玻璃纖維廢水主要有拉絲過程中排放的含浸潤劑沖洗水,制氈工序中含粘結(jié)劑的沖洗水,以及玻璃鋼生產(chǎn)排放少量的含樹脂廢水。因此,玻璃纖維污水是不同于普通化工污水的復雜水質(zhì),其危害性嚴重且治理難度較大。拉絲車間排放的廢水外觀呈蛋清色,比較混濁,水中漂浮有大量玻璃絲,容易堵塞管路。玻璃纖維污水中還含有羥乙基纖維素、白膠、黏結(jié)劑等化工原料。
目前,國內(nèi)對這種污水采用“物化+生化”的處理方法,物化段主要是對污水進行破乳,去除水中懸浮物及石油類物質(zhì),這樣可以大大降低污染物濃度,提高污水的可生化性。一般常用的工藝有混凝沉淀和氣浮,根據(jù)水質(zhì)情況進行選擇。另外,選擇合適的破乳劑也是關(guān)鍵。根據(jù)眾多工程經(jīng)驗,和PAC結(jié)合使用效果較好。由于玻璃纖維污水沉降性很差,而且水中含有的石蠟容易漂浮在水面上,因此我們物化段處理工藝選用加壓溶氣氣浮設(shè)備,這樣可以更為有效的去除水中石蠟和石油類物質(zhì)。生化段工藝常用的為接觸氧化工藝,它是活性污泥法和生物濾池復合的生物膜法,曝氣池中設(shè)有填料,采用鼓風機曝氣,微生物部分固著,部分懸浮,具有下列特點a. 由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件好,氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此,它可以達到較高的生物負荷b. 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面,不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便c. 由于池內(nèi)固著生物量多,水流屬于完全混合型,因此它對水量水質(zhì)的驟變有較強的適應能力d. 因污泥濃度高,當有機容積負荷較高時,其F/M仍保持在一定水平,因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法。系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥采用“重力濃縮+機械脫水”,脫水后的干泥外運交由市政部門最終處置。
根據(jù)以上水質(zhì)特點,特制定以下處理工藝流程:
從以上處理流程可看出,整個過程從效能上可分為三段:
(1)預處理:由調(diào)節(jié)池、反應池、絮凝池及沉淀池組成,主要是去除水中的固體有機物,使水質(zhì)透明清亮?! ?br />
(2)二級處理:由好氧曝氣及二沉池組成,主要去除廢水中的大部分可溶性有機物?! ?/p>
(3)三級深度處理:由第二絮凝池、三沉池及砂濾組成,進一步去除水中剩余的少量有機物,并使水的透明度進一步增加。
玻璃纖維污水經(jīng)格柵攔截較大無機物(如廢玻纖絲、殘渣)等后進人調(diào)節(jié)池,經(jīng)堰式流量計計量,進人反應池。在反應池投加堿式氯化鋁,使廢水破乳,并投加NaOH調(diào)節(jié)州值在6.8一7.4之間。廢水經(jīng)破乳后,形成細小絮狀物,再進人絮凝池。在絮凝池中投加高分子(+),使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體,進人第一沉淀池祝淀分離。因此,對這類有機廢水處理來說,化學絮凝是一個很重要的單元操作。
通過化學絮凝預處理后,大部分固體有機物都分離出來了。沉淀池的上清液進人生化處理系統(tǒng),進一步去除水中的可溶性有機物。
首先進人第一曝氣池。第一及第二曝氣池串連組成,采用生物接觸氧化法,鼓風曝氣。在第一曝氣池中投加N,P營養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)好氧曝氣處理后,絕大部分可溶性有機物被生物分解去除,隨后進人第二沉淀池,使活性污泥分離。
二沉池后的上清液進人第二絮凝池,視水質(zhì)情況,酌情投加及,進一步去除剩余固體有機物后進人第三沉淀池,再次進行泥水分離。其上清液進入處理水池再通過砂濾處理至回用水池,大部分送至車間回用,小部分排放。
第一沉淀池的污泥主要是化學污泥,第二沉淀池的活性污泥一部分回流到第一曝氣他,剩余部分與第一沉淀池的化學污泥定時泵至污泥濃縮池,再至污泥池,然后由污泥池泵至脫水機脫水后,袋裝外運填埋。
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